La bentonite est une ressource minérale largement utilisée en Chine, avec des réserves abondantes et des zones de production étendues. Il est également largement utilisé dans diverses industries. Une caractéristique clé de la bentonite est son pouvoir absorbant. Avec le développement de l’industrie des animaux de compagnie, cette propriété de la bentonite a été bien utilisée, la litière pour chats en étant un excellent exemple. Alors, quel équipement est utilisé pour produire une litière pour chat en bentonite ? Le broyeur Raymond, utilisé pour la poudre de bentonite, est l'un des principaux équipements de production.
Le processus de production de la litière pour chat est grosso modo le suivant : concassage → granulation → séchage → criblage → emballage du produit fini. L'équipement utilisé à chaque étape du processus diffère. Ci-dessous, nous présenterons le rôle de l’équipement de production de litière bentonite pour chat à chaque étape :
1. Raymond Mill : Il s’agit du principal équipement du processus de concassage. Avant le concassage, 2 à 3 % de carbonate de sodium sont ajoutés à la bentonite pour augmenter son pouvoir absorbant (absorption d'eau). Après avoir ajouté du carbonate de sodium, il est mélangé uniformément à l'aide d'un mélangeur ou d'un alimentateur, puis transformé en poudre de 200 mesh à l'aide du broyeur Raymond.
2. Granulateur : Il s’agit du principal équipement du processus de granulation. Après avoir été broyée par un broyeur Raymond, la bentonite entre dans le granulateur pour être granulée. À ce stade, une solution d'environ 0,2 % de permanganate de potassium peut être ajoutée pour désinfecter et stériliser la litière pour chat finie. L'ajout d'une solution de verre soluble à 1 % augmente le pouvoir agrégant de la poudre de bentonite. Simultanément, de l'eau est ajoutée goutte à goutte et uniformément pendant la granulation, en visant une taille de granulés de 0,8 à 5 mm. La litière pour chat obtenue est humide à ce stade. Puisque nous souhaitons utiliser le pouvoir absorbant de la litière pour chat, la prochaine étape est le séchage.
3. Sécheur à tambour rotatif : Il déshydrate et sèche la litière pour chat en bentonite humide et granulée. La litière granulée pour chat a une teneur en humidité d'environ 16 %, que nous devons réduire en dessous de 6 % à l'aide d'un séchoir rotatif. Parce qu'elle est séchée à haute température, la litière fraîchement séchée est encore chaude. Il refroidit ensuite naturellement. En raison des fortes propriétés d’adsorption de la bentonite, elle absorbe une partie de l’humidité pendant le refroidissement. La teneur en humidité de la litière refroidie est de 6 à 8 %, c'est pourquoi nous visons à la réduire à 6 % plutôt que directement à 8 %.
4. Équipement de dosage et d'emballage du produit fini : L'emballage quantitatif est effectué conformément aux exigences du produit. La litière pour chat séchée et refroidie est le produit fini. Cependant, nous le vendons rarement en gros et une exposition prolongée à l’air peut affecter ses performances. Par conséquent, après refroidissement, il doit être dosé, emballé et stocké dans un entrepôt.